搪瓷傳熱元件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1范圍
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了回轉(zhuǎn)式及管箱式空氣預(yù)熱器搪瓷傳熱元件的制造要求，檢查和驗(yàn)收，包裝與發(fā)貨標(biāo)志。
1.2引用標(biāo)準(zhǔn)
HG30.84.033                  （哈鍋）傳熱元件盒及元件     
ISO-2706.2733                 搪瓷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ABB空氣預(yù)熱器公司              搪瓷換熱面
QAP.003.R1                    西班牙TSL
JIS R 4301-1978               日本工業(yè)用搪玻璃設(shè)備
JIS R 4301-1978               日本工業(yè)搪瓷制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.3要求
1.3.1材料
1.3.1.1回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器蓄熱元件除客戶要求外，一般采用日本spcc基材。厚度為0.6mm、0.8mm、1.2mm。
1.3.1.2管式預(yù)熱器蓄熱元件基材直徑、壁厚、長度可根據(jù)客戶要求而定。
1.3.1.3所有材料入庫使用前均作抽檢，抽檢合格率100%。抽檢標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)。
1.3.2釉料由定點(diǎn)廠商供應(yīng)。每批釉料入廠使用前均作抽樣試驗(yàn)。抽樣合格率100%，抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)按專利人專利配方進(jìn)行。
1.4檢查與驗(yàn)收
1.4.1一級
a)漏黑：僅限邊沿1.5mm范圍內(nèi)。
b)釉瘤：除邊沿外不允許；
c)黑色斑點(diǎn)目測平均930cm2上的氣孔數(shù)不大于2點(diǎn)；
d)焦斑目測平均每930cm2上不大于2點(diǎn)；
e)漏鐵：不允許漏鐵存在，允許在邊沿1.5mm范圍內(nèi)有漏鐵；
f)磷爆：脫瓷不允許；
g)搪瓷厚度：0.34±0.06mm（雙面）；
h)不允許有明顯的黑斑紋，瓦古尖小于3mm；
i)焦邊：縱向兩端邊控制在“1.5mm”之內(nèi)。
1.4.2二級
a)漏黑:下引3點(diǎn)（每塊）。
b)釉瘤：限3點(diǎn)，每塊不大于3mm。
d)焦邊：允許在邊沿3mm。
c)瓦古尖：允許存在但不大于3—4mm。
3.4.3次品
a)漏鐵、磷爆、變形。
1.4.4管式搪瓷蓄熱元件，彎曲度每米不大于3mm。
1.5包裝和發(fā)貨標(biāo)志
1.5.1客戶無特殊要求一律采用鐵架包裝。
1.5.2包裝時(shí)元件盒與元件盒上下之間用10×20mm厚木條作為防護(hù)層，避免元件盒變形。
1.5.3發(fā)貨標(biāo)志和標(biāo)牌
1.5.3.1標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)產(chǎn)品令號、產(chǎn)品圖號、分包裝件數(shù)/總包裝件數(shù)；
b)包裝外型尺寸（長×寬×高）、重量（凈重、毛重）；
c)到貨站、收貨單位、發(fā)貨站、發(fā)貨單位。
1.5.3.2標(biāo)牌尺寸應(yīng)與包裝件尺寸相適應(yīng)，并將發(fā)貨標(biāo)志內(nèi)容用油漆以鏤模方式書寫或打印在標(biāo)牌上。
1.5.3.3標(biāo)牌數(shù)量一般不少于2個(gè)。
1.5.3.4標(biāo)牌掛置方法：
a)當(dāng)框裝時(shí)，標(biāo)牌應(yīng)點(diǎn)焊在框架兩側(cè)適當(dāng)位置；
b)當(dāng)箱裝時(shí)，標(biāo)牌可釘在箱子兩側(cè)或直接將發(fā)貨標(biāo)志寫在箱子兩側(cè)。
1.5.4運(yùn)輸標(biāo)志按運(yùn)輸部門有關(guān)規(guī)定。 

                                                                                               日期：2010-12-14